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除尘布袋不同部位磨损的原因是什么?

2019-06-12 16:37:58发布人: btjchbkj
内容详情

  本文小编介绍一下除尘布袋磨损的防备和处理,除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常工作。滤袋的磨损与除尘器的规划与运用、制作、设备质量有关。磨损进程是从部分初步的,可是只需构成了小的磨损孔,将很快涣散,构成大的滤袋损坏。因而,加强工作进程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免构成大规模滤袋磨损的重要要素。

  除尘布袋磨损是布袋破损失效的类型,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也发生进一步的磨损。布袋磨损与袋式除尘器的结构规划、气流组织、反吹清灰等要素有关。除尘滤袋磨损通常在以下五个部位:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底,不同部位发生磨损的原因与情况不同,处理方法也不同。

  除尘布袋袋口磨损

  布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损方法闪现多为从内向外。这类磨损一初步是由于反吹清灰的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁构成的。在倾向一侧的压缩空气不断的冲刷下,先是滤袋内侧的面层被压缩空气吹坠落,随后基布被吹漏,毕竟过滤面被吹漏构成破洞。当滤袋的一侧构成破损,破损处阻力下降,含尘烟气会灵敏从破损处进入,冲刷破损处对角,构成新的破损空泛和新的含尘烟气,空泛的不断增多毕竟构成袋口环状破损,严峻的时分甚至会导致袋头和袋身分别。此类破损的原因是由于压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等构成,一旦发现此类型的磨损,在换上新布袋前,应对以上问题做出正方法。

除尘布袋不同部位磨损的原因是什么?

  滤袋袋身部位磨损

  除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:

  假设破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于一再,使滤袋与袋笼接触方位折叠开裂构成破损。通过替换袋笼或调整喷吹设备可处理此类磨损问题。

  假设破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋设备偏小,滤袋直径偏大或懈怠,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹进程中因滤袋的膨胀彼此磨擦使其磨损。一般需替换袋笼,并确保设备质量。袋式除尘器规划进程中,应避免滤袋距离及滤袋与箱体结构间的距离过小。

  除尘布袋内侧磨损

  滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,构成滤袋清灰和过滤切换时摇摆崎岖过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,构成滤袋内侧磨损。

  滤袋内侧破损方位在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面构成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次,毕竟磨损滤袋。运用与滤袋匹配的好的袋笼可避免滤袋内侧磨损。

  除尘布袋下部磨损

  滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部严峻,向上逐步减轻。部分缝纫线会被磨断,没有受到磨损的方位缝纫线强力。此类磨损多由于花板变形、孔距离过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。单个有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严峻检查花板水平度,且应运用制作精巧的袋笼。

  滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的,说明滤袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。

  滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触方位,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,构成滤袋清灰和过滤时改换崎岖过大,和袋笼磨擦破损。替换好的袋笼即可处理。

  滤袋底部磨损

  滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严峻时袋底破损或整体坠落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,构成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内构成涡流磨损滤袋。

  滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。